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a.進給運動操作 進給運動可分為連續(xù)進給和點動進給。兩者的區(qū)別是：在手動模式下，按下坐標(biāo)進給鍵，進給部件連續(xù)移動，直到松開坐標(biāo)進給鍵為止；在點動狀態(tài)下，每按一次坐標(biāo)進給鍵，進給部件只移動一個預(yù)先設(shè)定的距離。進給操作包括連續(xù)、點動方式的選擇，進給量的設(shè)置..

a 合理地選用設(shè)備。要求有較高的加工精度，粗加工主要是切掉大部分加工余量。粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長精密機床的使用壽命。 b為了保證加..

東莞螺桿采用冷、熱噴涂硬金屬工藝，先進滲氮技術(shù)。經(jīng)過特殊處理，能有效提高機筒螺桿的耐磨性，提高適用壽命，具有高耐磨、抗腐蝕的優(yōu)點。 生產(chǎn)用途：注塑機，塑料注塑機，注塑機機械 螺桿的材質(zhì)：38CrMoALA、SACM645、SKD61、SKH-9、YXMI高速鋼、9Cr18Mov不銹鋼材料等..

車床件加工操作要求 機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。 隨著現(xiàn)代電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動化，精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床，數(shù)控機床。數(shù)控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生..

自動車床加工車刀的組成車刀是由刀頭(或刀片)和刀體兩部分組成。刀頭擔(dān)負(fù)切削工作，又叫切削部分。刀體用來裝夾車刀。刀頭是由若干面和切削刃組成的。 前刀面刀具上切屑流過的表面。后刀面分主后刀面和副后刀面：與工件上加工表面相對的刀面稱主后刀面；與工件上已加工表..

好的電器接點材料一般質(zhì)地較為堅硬，很難劃傷，成型后結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，且分量較重。好的電器接點有純銀和銀鋰合金兩種。銀的導(dǎo)電性非常好，能充分滿足觸點對這方面的要求，但由于純銀熔點低，在使用中容易發(fā)生高溫熔化或反復(fù)使用后變形等問題。而銀鋰合金即保證了銀的良好導(dǎo)電..

精密五金加工的安全操作規(guī)程： a.所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發(fā)的要戴安全帽。 b.數(shù)控車床工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉(zhuǎn)1-3分..

數(shù)控車床加工中，不同的零件，工藝要求也是不同的，要根據(jù)具體的情況來安排工藝。 a一些特殊零件加工的考慮有一些零件雖然加工批量很小，普通車床但形狀復(fù)雜、質(zhì)量高，要求互換性好，這在非數(shù)控磨床上無法達到上述要求，只能安排到數(shù)控磨床上加工，例如拋物線、擺線凸輪..

1、使用數(shù)控機床加工零件時，一般有兩種情況。第一種情況：有零件圖樣和毛坯，要選擇適合加工該零件的數(shù)控機床。第二種情況：已經(jīng)有了數(shù)控機床，要選擇適合在該機床上加工的零件。 無論哪種情況，考慮的因素主要有，毛坯的材料和類、零件輪廓形狀復(fù)雜程度、尺寸大小、加..

1、精密五金加工的內(nèi)容　　指用五金制作成的機器零件或部件，以及一些小五金制品。五金產(chǎn)品大都不是最終消費品。是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所用工具等等。它可以單獨用途，也可以做協(xié)助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防..